擠出機(jī)在長時(shí)間的時(shí)候后，錐形雙螺桿機(jī)筒難免會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，很多人可能不知道磨損的原因，今天我們詳細(xì)的分析一下磨損的六個(gè)原因，希望大家在使用期間可以多加預(yù)防。

　　1、在生產(chǎn)過程中，因?yàn)楣に嚋囟冗^低或者物料當(dāng)中混有金屬異物，都會導(dǎo)致螺桿的轉(zhuǎn)動扭矩增加，如果扭矩力超出螺桿本身所能夠承受的范圍，會導(dǎo)致螺桿磨損，甚至扭斷。

　　2、物料中混有玻璃纖維、碳酸鈣等填充料，也會加快機(jī)筒和螺桿的磨損速度。

　　3、螺桿在機(jī)筒內(nèi)不斷的轉(zhuǎn)動，并且擠出物料，因此螺桿、機(jī)筒和物料三者之間長時(shí)間處于摩擦狀態(tài)，自然會導(dǎo)致機(jī)筒和螺桿出現(xiàn)磨損，在磨損的時(shí)候，螺桿的外徑會變小，而機(jī)筒的內(nèi)徑會變大，從而導(dǎo)致機(jī)筒和螺桿之間的配臺間隙變大。

　　4、操作不當(dāng)或者工藝溫度控制不良會導(dǎo)致物料分解，釋放出很多HCI氣體，這些腐蝕性氣體會腐蝕機(jī)筒和螺桿。

　　5、螺桿或機(jī)筒工作表面的熱處理硬度不符合要求，同樣也會加快兩者的磨損程度。

　　6、螺桿和筒材料選擇不當(dāng)，使得兩者在工作的時(shí)候，因?yàn)楣ぷ鲝?qiáng)度不夠而引起磨損。

　　造成錐形雙螺桿機(jī)筒磨損的六個(gè)原因就介紹到這，想要減少磨損，除了需要正確使用外，還應(yīng)該要選擇質(zhì)量良好的機(jī)筒和螺桿。